【機械加工】小さな部品が、大きな設備を動かす。

機械加工は、自動化設備や生産ラインに使われる金属部品を、図面をもとに形にしていく仕事です。 加工機を使って金属を削り、穴をあけ、寸法を確認しながら、一つひとつの部品を仕上げていきます。 古川製作所がつくる設備は、毎回同じものではありません。 そのため、加工する部品の形や大きさ、求められる精度も仕事ごとに変わります。 機械加工でつくった部品は、組立工程で設備に組み込まれ、ロボットや機械の動きを支えます。 一見すると小さな部品でも、その一つがなければ設備は正しく動きません。 図面を読み、機械を操作し、寸法を確認しながら、正確に形にしていく。 自分の手でつくった部品が大きな設備の一部となり、お客さまの工場で使われていくことに、この仕事ならではの手応えがあります。

古川製作所の仕事では、毎回同じ答えがあるわけではありません。 加工する部品が変われば、図面の読み方、加工の進め方、注意すべきポイントも変わります。 だからこそ、私たちが大切にしているのは、知らないことを一つずつ覚え、失敗しても次に活かし、仲間と協力しながら前に進んでいく姿勢です。 最初から、機械加工に詳しい必要はありません。 勉強が得意かどうかだけで判断する会社でもありません。 部活動や学校生活の中で、あいさつ、チームワーク、継続する力を大切にしてきた人。 わからないことをそのままにせず、少しずつできることを増やしていきたい人。 そうした人には、古川製作所で技術を身につけ、できることを増やしていける環境があります。 変化を恐れず、新しいことに挑戦したい人との出会いを楽しみにしています。

機械加工の仕事は、主に加工設備のある工場で行います。 図面を確認しながら加工機を使い、金属部品を一つひとつ形にしていきます。 加工した部品は、組立工程で設備に組み込まれ、最終的にはお客さまの工場で使われる自動化設備や生産ラインの一部になります。 自分が加工した部品が、設備の動きを支える一部になっていくことを感じられる仕事です。 古川製作所では、本社・工場・トライアルスペースが連携しながら、構想から設計、加工、組立、調整、立ち上げまで一貫して対応しています。 機械加工も、その設備づくりを支える大切な工程の一つです。 会社見学では、工場や設備の様子を実際に見ていただけるよう準備しています。 ものづくりや機械加工に興味がある方は、ぜひ一度見に来てください。

古川製作所では、若い社員が安心して働き、技術を身につけていける環境づくりを進めています。 年間休日120日や年3回の賞与に加え、仕事に必要な資格取得の支援など、働きながら成長していける制度を整えています。 18歳から実際の仕事に関わり、ものづくりの経験を積めることは、高卒入社の大きな強みです。 4年間しっかり取り組めば、大卒の同世代が社会に出る頃には、すでに多くの実務経験を持つ人材として成長しています。 一歩ずつ技術を身につけながら、自分の将来につながる力を育てていける環境です。